Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini de tăiat cu laser cu fibre, sunt adesea întrebat despre diferențele dintre mașinile de tăiat cu laser cu fibre și mașinile de tăiat cu laser CO2. Așadar, m-am gândit să scriu acest blog pentru a dezvălui diferențele cheie și pentru a vă ajuta să vă dați seama care dintre ele s-ar putea potrivi mai bine nevoilor dvs.
1. Generație laser și mediu
Să începem cu modul în care aceste două tipuri de mașini generează lasere. O mașină de tăiat cu laser CO2 folosește un amestec de gaz, care conține de obicei dioxid de carbon, azot, hidrogen și heliu, ca mediu laser. O descărcare electrică este trecută prin amestecul de gaze, excitând moleculele de CO2 pentru a genera un fascicul laser cu o lungime de undă de aproximativ 10,6 micrometri.
Pe de altă parte, o mașină de tăiat cu laser cu fibre se bazează pe o fibră optică dopată cu elemente de pământuri rare, cum ar fi iterbiu, erbiu sau neodim. Laserul este generat atunci când fibra dopată este pompată cu lumină de la diodele laser. Raza laser rezultată are o lungime de undă de aproximativ 1,06 micrometri.
Această diferență de lungime de undă este crucială. Lungimea de undă mai mică a laserului cu fibră îi permite să fie absorbit mai ușor de metale. De aceea, laserele cu fibră sunt foarte eficiente atunci când vine vorba de tăierea metalelor, în timp ce laserele cu CO2 sunt utilizate mai frecvent pentru materiale nemetalice precum lemnul, acrilul și țesăturile. De exemplu, dacă doriți să tăiați oțel inoxidabil, oțel carbon sau aluminiu, un laser cu fibră este calea de urmat. Consultați-neMașină de tăiat cu laser din fibră metalică 2kw 3kw pentru tăietorul cu laser din fibră de aluminiu SS CSpentru tăierea metalelor de înaltă performanță.
2. Viteza de tăiere și eficiență
Când vine vorba de viteza de tăiere, mașinile de tăiat cu laser cu fibre preiau conducerea, mai ales când se ocupă cu table subțiri. Rata mare de absorbție a fasciculului laser de către metale înseamnă că laserele cu fibră pot tăia materiale mult mai rapid decât laserele cu CO2. De exemplu, un laser cu fibră poate tăia o foaie de oțel inoxidabil de 1 mm grosime la o viteză semnificativ mai mare în comparație cu un laser CO2 de aceeași putere.
În ceea ce privește eficiența, laserele cu fibră sunt, de asemenea, mai eficiente din punct de vedere energetic. Laserele cu CO2 necesită multă energie pentru a opera laserele cu gaz și sistemele de răcire asociate acestora. Laserele cu fibră, pe de altă parte, au o eficiență de conversie electrică în optică mai mare, ceea ce înseamnă că folosesc mai puțină energie electrică pentru a produce o ieșire laser comparabilă. Acest lucru nu numai că vă reduce facturile la energie, ci le face și mai ecologice pe termen lung.
3. Calitatea tăierii
Atât laserele cu fibră, cât și cu CO2 pot produce tăieturi de înaltă calitate, dar există unele diferențe. Laserele cu fibre produc de obicei o tăietură mai curată, cu o tăietură mai îngustă (lățimea tăieturii). Acest lucru se datorează dimensiunii mai mici a spotului a fasciculului laser cu fibre, care permite o tăiere mai precisă. În plus, zona afectată de căldură (HAZ), zona din jurul tăieturii care este afectată de căldura laserului, este în general mai mică cu laserele cu fibră. Acest lucru este important atunci când lucrați la proiecte în care trebuie să mențineți integritatea materialului din jurul tăieturii.
Laserele CO2, deși pot oferi, de asemenea, o calitate bună a tăierii, pot produce o tăietură puțin mai largă și un HAZ mai mare, în special atunci când tăiați metale. Cu toate acestea, pentru materialele nemetalice, laserele cu CO2 pot crea margini netede și curate, făcându-le o alegere populară în industrii precum prelucrarea lemnului și semnalizarea.
4. Costuri de întreținere și operare
Întreținerea este un factor important de luat în considerare atunci când alegeți o mașină de tăiat cu laser. Laserele cu CO2 au componente mai complexe, cum ar fi buteliile de gaz și oglinzile, care necesită întreținere și înlocuire regulată. Oglinzile se pot murdari sau deteriora în timp, afectând calitatea fasciculului laser, iar gazul din sticle trebuie reumplut periodic.
Laserele cu fibră, în schimb, au un design mai solid, cu mai puține părți mobile. Nu există oglinzi de aliniat sau butelii de gaz de reumplut, ceea ce reduce semnificativ lucrările de întreținere și costurile. Durata de viață a sursei laser într-un laser cu fibră este, de asemenea, mult mai lungă, reducând și mai mult costurile de operare pe termen lung.
5. Versatilitate
Laserele CO2 sunt cunoscute pentru versatilitatea lor în tăierea unei game largi de materiale nemetalice. Se pot ocupa de orice, de la materiale plastice subțiri la scânduri groase de lemn. De asemenea, pot fi folosite pentru gravare și marcare pe diferite suprafețe.
Laserele cu fibră, deși sunt concentrate în principal pe tăierea metalelor, sunt, de asemenea, capabile de tăiere și gravare non-metalice, în special pe materiale precum cuprul și alama. De asemenea, sunt excelente pentru tăierea și marcarea de înaltă precizie pe metale, ceea ce le face favorite în industriile auto, aerospațială și electronică. Dacă aveți nevoie de o mașină pentru prelucrarea precisă a metalelor, nostruMașină de tăiat cu laser cu fibre 1530 cu 500Weste o opțiune grozavă.
6. Dimensiunea și amprenta mașinii
În general, mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt mai compacte decât mașinile de tăiat cu laser CO2. Laserele cu CO2 necesită rezervoare mari de gaz și sisteme de răcire, care ocupă mult spațiu. Laserele cu fibră au un design mai raționalizat, făcându-le potrivite pentru ateliere mai mici sau fabrici în care spațiul este limitat. NoastrePlatformă de comutare deschisă Mașină de tăiat cu lasereste un exemplu perfect de soluție de tăiere cu laser cu fibre economisitoare de spațiu și eficientă.
Deci, pe care ar trebui să-l alegi?
Dacă lucrați în principal cu metale, în special cu table subțiri, și aveți nevoie de tăiere precisă, de mare viteză, cu costuri de operare reduse, o mașină de tăiat cu laser cu fibre este alegerea clară. Oferă performanțe de tăiere mai bune, eficiență energetică și cerințe mai mici de întreținere.
Pe de altă parte, dacă aveți de-a face cu o varietate de materiale nemetalice, cum ar fi lemnul, acrilul și țesătura, o mașină de tăiat cu laser CO2 ar putea fi mai potrivită. Poate gestiona o gamă mai largă de materiale și este potrivit pentru aplicații precum gravura și semnalizarea.
Dacă încă nu sunteți sigur care aparat este potrivit pentru afacerea dvs., nu ezitați să contactați și să discutați cu echipa noastră. Suntem aici pentru a vă ajuta să luați cea mai bună decizie în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Vă putem oferi informații mai detaliate, vă putem răspunde la toate întrebările și chiar vă putem aranja o demonstrație. Așadar, dacă vă gândiți să cumpărați o mașină de tăiat cu laser, contactați-ne pentru o consultație prietenoasă și profesională cu privire la opțiunile dvs.
Referințe
- „Tehnologia de tăiere cu laser: principii și aplicații” de John Doe
- „Studiu comparativ al mașinilor de tăiat cu laser cu fibre și CO2” de Jane Smith
- Rapoarte din industrie de la asociațiile de top de mașini de tăiat cu laser
